Изготовление силиконовых приманок и уловистые способы монтажа. Изготовление форм из силикона своими руками Как получить силикон в домашних условиях

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика . Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
   Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
2. Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года
с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

Силикон – это пластичный, очень мягкий материал. Его применяют для получения форм. Это несложный процесс, кроме того, легко изготовить похожий состав самостоятельно. Сначала важно детально изучить инструкцию, как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях.

Смешивание состава

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Также следует отметить такие качества материала:

• биоинертность;
• хорошая эластичность;
• длительное время эксплуатации;
• экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Силикон применяется для создания втулок, прокладок, колец, манжетов, заглушек, а также других специальных деталей, которые можно применять при уровне температуры от минус 60 до плюс 200 градусов.

Еще одно качество – устойчивость к:

• радиации;
• морской воде;
• солнечными лучам;
• спирту;
• щелочам, кислотам;
• кипятку;
• минеральным маслам;
• электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному приготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Прежде чем приступать к созданию силикона, потребуется подготовить контейнер для последующей работы. Сборная коробка упростит процесс вынимания детали. В контейнере не должно оставаться зазоров, потому что вещество способно протекать в них.

Перед помещением состава в емкость ее покрывают разделителем – мыльный или жирный раствор. Если требуется матрица для вертикального изделия, сначала его крепят к дну емкости при помощи пластилина. Затем проводится заливка вещества вокруг. Материал нужно лить тонкой струей, пока он полностью не закроет фигуру. Затем контейнер герметично закрывается, требуется выждать так 15 минут. В итоге емкость разбирается, при этом силикон уже не должен липнуть к рукам.

В состав вещества для заливки входят:

• отвердитель;
• силиконовая паста.

Такой состав дает возможность отливки любых форм. Но получается не совсем силикон, а нечто, напоминающее резину.

Меры предосторожности

Важно правильно подходить к процессу создания формы. Требуется проводить все манипуляции в резиновых перчатках. Масса силикона является токсичным веществом, поэтому следует также подумать о том, где проводить работы. Желательно делать это в помещении с хорошей циркуляцией воздуха – оптимально на балконе, лоджии, на улице.

Необходимые материалы

Для самостоятельного смешивания потребуются:

• уайт-спирит;
• ложка, пипетка, стаканчик из пластика;
• краска акриловая;
• раствор глицерина;
• силиконовый герметик.

Все указанные ингредиенты соединяются в определенных пропорциях – их важно строго соблюдать:

• 30 г силикона;
• 150 г уайт-спирита;
• 1 капля красящего состава;
• 3 капли глицерина.

Процесс смешивания составляющих

При создании самодельного силикона процесс включает последовательные этапы:

1. Герметик помещается в пластиковый стаканчик.
2. К нему добавляется глицерин, краска. Если нет пипетки, можно воспользоваться соломкой.
3. Добавляется уайт-спирит.
4. Раствор перемешивается, пока не будет достигнута однородная структура.
5. Остается приблизительно 5 часов до момента затвердения.

Отливаем форму

Перемешав указанные компоненты в правильном соотношении, получается интересный состав, который позволит отличать любые формы. Катализатор не даст смеси затвердеть слишком быстро.

Процесс копирования необходимой формы на силикон также проводится в несколько этапов:

1. Взять емкость, в которой нет мелких дырочек и щелей.
2. В контейнере разместить модель формы из гипса, пластика.
3. Ящик с закрепленной моделью наполнить песком, чтобы рассчитать, сколько миллилитров силикона потребуется.
4. Обработать модель раствором на основе мыла или маслом, только потом заливать силиконовую смесь.
5. Заранее подготовить герметичную крышку для ящика.
6. Подождать около 15 минут.
7. Разобрать контейнер и проверить, чтобы материал перестал липнуть к рукам.

Теперь благодаря наличию силиконовой формы можно сколько угодно повторять модель.

Использование герметика

Наиболее простой способ сделать форму – использовать герметик на основе силикона. Специалисты утверждают – это не самый лучший выбор, но иногда он незаменим. Из достоинств можно особенно выделить его общедоступность герметика. Но важно отметить и недостатки:

• быстрая потеря формы;
• состав неудобно наносить по причине сильной липкости в чистом виде;
• длительное время высыхания;
• необходимость проработки только тонкими слоями, а перед каждым следующим ждать высыхания предшествующего – примерно сутки.

Процесс получения формы только на основе герметика затягивается на несколько дней. Для устранения липкости и упрощения нанесения вещество разводится с картофельным крахмалом. По консистенции такая смесь напоминает густое тесто, из которого намного проще сформировать необходимую модель.

Для изготовления любых форм требуется прочный каркас, чтобы в процессе заливки она не деформировалась. Герметик на основе акрила не актуален для указанной цели.

Заключение

Еще недавно совершенно неизвестный герметик на основе силикона оказался универсальной и очень интересной смесью, которая позволяет воплощать в жизнь интересные задумки. Созданные формы не подойдут для применения в кулинарии.

Вконтакте

Формочки из силикона в последнее время довольно-таки популярны. Это объясняется простотой их изготовления и сроком службы. Такую форму можно изготовить своими силами. Это несложно. Однако нужно иметь представление о том, из какого материала необходимо ее изготавливать, чтобы срок ее службы был максимальным.

Естественно, при приобретении вещества для изготовления силикона необходимо уделять особое внимание его свойствам. Виды силикона:

• заливочный;
• обмазочный.

Для первичного макета подойдёт модель из дерева, пластика, картона и бумаги.

Нетрудно догадаться, что обмазочный наносится на макет кистью. Этот вид силикона отличается вязкостью.

Заливочный же характеризуется тем , что в его основу входят следующие компоненты:

• основа;
• твердитель.

Макет сначала помещается в опоку, затем на него наносят жидкий силикон. Перед заливкой компоненты следует тщательно перемешать и поместить в вакуумную камеру, где жидкость будет избавлена от пузырьков.

Характеристики

На какие же основные свойства товара необходимо обратить внимание в первую очередь? Особенно важным параметром, наверное, можно назвать коэффициент удлинения . Этот параметр поможет понять какого качества жидкий силикон. Данный показатель варьируется от 200% до 1300%.

Чем выше этот параметр, тем сильнее способен растягиваться силикон, когда он затвердеет. Этот показатель важен потому, что от него напрямую зависит количество отливок изготовленной формы. Таким образом, чем ниже показатель, тем меньшее количество отливок можно будет произвести.

Чтобы сделать форму, подойдёт одно- или двухкомпонентный жидкий силикон , коэффициент удлинения которого 700-800%. Новые формы из такого вещества могут вынести примерно до 80 заливок, что является приличным результатом.

Ещё одним важным показателем качества выступает такая характеристика, как вязкость. Она рассчитывается в CPS. Как правило, у заливочных веществ вязкость равна 3000 CPS.

Следующий показатель, от которого зависит качество,- это рабочее время . Чем больше данный показатель, тем больше прослужит изготовленная форма. Помимо этого, при приобретинии силикона необходимо узнать и время полимеризации. Данный показатель влияет на время, в течение которого форма наберёт свой коэффициент удлинения.

Двухкомпонентный силикон относят к явным преимуществам, поскольку он жидкий и твердеет дольше вязкого.

Как используется

Этапы изготовления силиконовой формы:

Полученная форма способна застыть в течение 5-6 часов. Полимеризация происходит по истечении нескольких суток. Форма вынимается из опоки и на две части разрезается. А после этого изымается макет.

При использовании вязкого вещества необходимость применения опоки отпадает. Макет просто обмазывается в несколько слоёв с переменной просушкой на 2-3 часа.

Изготовление форм своими руками

Для изготовления в домашних условиях силикона для форм, необходимо приобрести в магазине этиловый спирт и жидкое стекло. Потребуется пластиковая бутылка и деревянная палочка.

Этапы изготовления формочек своими руками дома:

Если подобная формочка используется кулинарными мастерицами, акой силикон необходимо приготовить иначе:

1. в небольшой стаканчик насыпать несколько ложек крахмала картофельного;
2. в этом же составе налить силиконовый герметик;
3. всё перемешать на протяжении 10 минут.

Для воспроизведения силиконовых товаров чаще всего применяется жидкий силикон. Из простого можно изготовить различные красивые изделия. Ну а формы из крахмала используют для выпечки.

Таким образом, ничего сложного в самостоятельном изготовлении формы из силикона нет, потребуется лишь желание и необходимые знания в этой области.

Силикон выпускается в различных видах и для разных целей. К преимуществам товара можно отнести не только лёгкое изготовление форм, но и достаточно простое приобретение . Его цена доступна для каждого и варьируется от 450 до 750 рублей.

Силиконовые формы в последнее время стали пользоваться просто огромной популярностью. Изготавливаются они очень просто. При желании их можно сделать даже и своими руками. Срок службы же у них очень велик по сравнению, например, с гипсовыми. Однако, разумеется, качественную форму можно изготовить только из материала с хорошими рабочими характеристиками. Какими же качествами должен обладать жидкий силикон для форм и на что следует обратить внимание при его покупке?

Виды силикона и мастер-модели

Разумеется, при покупке материала для изготовления форм в первую очередь следует обращать внимание на его технические характеристики. Сегодня выпускается всего две основных разновидности силикона: обмазочный и заливочный.

И для того, и для другого материала при изготовлении форм могут использоваться мастер-модели как из металла и дерева, так и из пластика, картона или даже просто бумаги.

Обмазочный силикон

Данная разновидность для изготовления форм подходит очень неплохо. Это очень вязкий силикон, наносимый на мастер-модель специальной кистью. В качестве примера такого материала можно привести термостойкий автогерметик ABRO

Заливочный силикон

Это также неплохо подходящий для изготовления форм материал. При его использовании мастер-модель устанавливается в опоку и заливается сверху. Состоит жидкий силикон для форм этой разновидности из двух компонентов: отвердителя и основы. Перед заливкой их тщательно перемешивают, а затем помещают в вакуумную камеру для удаления пузырьков воздуха. Очень популярным материалом этого типа является, к примеру, «Пентеласт-708С».

Коэффициент удлинения

Какие же характеристики могут считаться самыми важными при выборе такого материала, как жидкий силикон? Для изготовления форм, в принципе, подходят практически любые его разновидности. Однако обратить внимание на некоторые показатели при покупке все же стоит. Самым важным параметром, характеризующим качество силикона, является коэффициент удлинения. У современных материалов этот показатель колеблется в пределах порядка 200-1300%. Чем больше эта цифра, тем сильнее может растягиваться затвердевший силикон и тем большее количество отливок выдерживает изготовленная из него форма.

На практике обычно используется 700-800-процентный одно- или двухкомпонентный жидкий силикон. Для производства форм он обычно подходит просто идеально. Изделия, изготовленные из материала с таким коэффициентом удлинения, легко выдерживают до 80 отливок. Этот показатель может быть меньшим или большим, в зависимости от сложности конфигурации мастер-модели.

Вязкость силикона

Это также важный показатель, оказывающий огромное влияние на качество готовой формы. Заливочный жидкий силикон для форм имеет очень низкую вязкость. В процессе работы он легко заполняет мельчайшие углубления мастер-модели. А поэтому его целесообразно использовать для изготовления форм очень сложной конфигурации.

Измеряется вязкость в CPS. У заливочных материалов этот показатель обычно не превышает 3000 CPS. Для сравнения: вода имеет вязкость 0 CPS, подсолнечное масло — 500, мед - 10000.

Другие показатели

Помимо вязкости и коэффициента удлинения, при выборе силикона следует обращать внимание на:

Рабочее время. Чем больше этот показатель, тем дольше материал сохраняет свою вязкость.

Время полимеризации. Эта характеристика также достаточно важна. Она показывает, за какой промежуток времени залитая форма набирает заявленный коэффициент удлинения.

Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм обычно затвердевает и полимеризируется дольше вязкого. Это можно отнести к преимуществам материала. Ведь при работе с ним мастеру не нужно никуда торопиться.

Как применяется

Используют жидкий силикон для изготовления форм следующим образом.

Мастер-модель закрепляется на подставке с помощью капельки суперклея и обмазывается специальным разделительным составом. В домашних условиях это может быть, к примеру, вазелин или машинное масло.

Подставка с моделью закрепляется в опоке. Последнюю можно сделать практически из любого материала: дерева, пластилина, пластмассы и т. п. Одноразовые опоки изготавливают из бумаги. Высота ее должна быть в два раза больше, чем у будущей формы. Дело в том, что в процессе вакуумизации силикон очень сильно пенится. Одна из стенок опоки должна быть съемной.

Вакуумированный компаунд заливается в опоку тонкой струйкой. Это необходимо для того, чтобы в жидкий материал попадало как можно меньше воздуха.

Опока помещается в вакуумную установку на 1-2 мин. Повторная обработка необходима для того, чтобы удалить из силикона абсолютно весь воздух, попавший в него при заливке.

Застывает форма в течение около 5-6 часов. Окончательная же полимеризация происходит через сутки-трое. На заключительном этапе форма вынимается из опоки и разрезается напополам. После этого из нее вынимается мастер-модель.



Формы из вязкого силикона

В этом случае применяется несколько другая технология. Опоку при изготовлении формы из силикона не используют. Мастер-модель просто обмазывается материалом с использованием специальной кисточки в несколько слоев (по 2-3 мм) с промежуточной сушкой в течение 2-3 часов.

Жидкий силикон для форм: цена

К преимуществам этого материала можно отнести не только простоту изготовления форм. Большую популярность он заслужил в том числе и за свою невысокую стоимость. Цена на качественный силикон может колебаться всего в пределах 450-750 рублей.

В специализированных магазинах или в интернете следует искать силикон, предназначенный именно для изготовления форм. Дело в том, что сегодня выпускаются самые разные виды этого материала. К примеру, продается силикон жидкий рыболовный. Его используют для смазывания плетеных нитей на снастях, что продлевает срок их службы и увеличивает дальность заброса. Для изготовления форм такой силикон, конечно же, не подходит.

Как изготовить в домашних условиях

Для того чтобы сделать жидкий силикон для форм своими руками, нужно купить этиловый спирт и жидкое стекло. Также понадобятся пластиковая бутылка и деревянная палочка. Поскольку составляющие силикона являются довольно-таки едкими материалами, на руки следует надеть толстые резиновые перчатки. Сама процедура изготовления выглядит следующим образом:

В пластиковую бутылку в равных частях наливают жидкое стекло и этиловый спирт.

Смесь тщательно перемешивают деревянной палочкой.

После того как она загустеет, ее нужно вынуть из бутылки и тщательно размять руками.

Силикон, приготовленный таким образом, напоминает пластичную липкую резину и из него можно изготовить любую форму.

Силиконовые формы для духовки

Разумеется, для изготовления подобных отливок использовать экологически небезопасные материалы нельзя. В этом случае жидкий силикон для форм изготавливают немного по-другому:

В стаканчик из-под йогурта засыпают три столовые ложки картофельного крахмала.

Наливают туда же силиконовый герметик в том же количестве.

Перемешивают все в течение десяти минут.

Из приготовленного таким образом силикона легко можно слепить простую форму для выпечки. Перед заливкой теста ее в обязательном порядке промазывают растительным маслом.

Использование силиконовых форм

Итак, для изготовления форм часто используется жидкий силикон. Применение изделий, вылепленных из «крахмального» материала, позволяет выпекать оригинальные пирожные, торты и т. д. А каким же образом используются формы из обычного силикона? Чаще всех их применяют для изготовления красивых изделий из разного рода двухкомпонентных заливок. Какие-либо крупные предметы с использованием силиконовых форм обычно не изготавливают. Поэтому для перемешивания компонентов заливок в домашних условиях применяют обычные медицинские шприцы. Далее их подкрашивают капелькой красителя и заливают в форму через растянутое распоркой литьевое отверстие.

Мастер-класс ведет Елена Самсонова

Предлагаю вам мастер-класс по изготовлению бусин из уксусного строительного силикона (кислотного силиконового герметика). При покупке герметика учитывайте, что кроме силиконовых продаются еще и другие (уретановые, акриловые и др.), свойства которых в данной статье не рассматриваются. Итак, если вы купили в хозяйственном или строительном магазине силиконовый прозрачный герметик (можно еще купить белый и также его подкрасить, или синий, красный или черный, к которым краситель можно не добавлять), открыли его и почувствовали запах уксуса — вы купили именно тот, про который мы будем говорить ниже.

Уксусные силиконовые герметики считаются очищенными и поэтому их применяют в помещениях с повышенными санитарными требованиями. Ими заделывают швы в духовках, холодильниках и других местах, соприкасающихся с пищей. Эти герметики экологически безвредны и безопасны для здоровья человека, с ними можно работать без специальных средств защиты, не забывая только про хорошую вентиляцию, поскольку едкая уксусная кислота в больших концентрациях может раздражать чувствительную кожу и слизистые оболочки. Безопаснее уксусных герметиков только специально разработанные герметики для аквариумов. Аквариумный силикон абсолютно безвреден для живых организмов. Но таким он становится не сразу, а через 7−14 дней после нанесения, т.е., когда реакция вулканизации полностью заканчивается. Так что стоит поискать герметик не только в хозяйственных и строительных магазинах, но и зайти в зоомагазин. Избегайте пользоваться силиконом с противогрибковыми компонентами — он предназначен только для замазки швов в туалетах и ванных комнатах, контакта такого силикона с пищей категорически нельзя допускать.

Силикон после затвердевания сохраняет резиноподобную упругость и пластичность. Поэтому красить и/или покрывать силиконовые изделия лаком не стоит — все равно облезет. Краску (лучше всего пищевой краситель) или чернила при желании можно смешать с еще не застывшим силиконом сразу после вскрытия емкости, и работать уже с окрашенным. Добавляя краситель, учитывайте, что он может поменять свойства силикона, замедлить или ускорить процесс застывания. Добавляйте краску буквально по каплям — на 50−80мл силикона около половины чайной ложки красителя более чем достаточно, а лучше еще меньше. Краски на водной основе ускоряют процесс вулканизации силикона — если подкрасить силикон такими красками, минут через 5−10 его будет практически невозможно выдавить. Застывший силикон обладает повышенной влагостойкостью, выдерживает как низкие, так и высокие температуры (от −50С до +200С), не растворяется большинством кислот и щелочей.

Для изготовления силиконовых бусин вам понадобятся:

1. Силикон (на один «присест» 50−80 мл) прозрачного, белого или любого другого нужного вам цвета.

2. Краситель (чернила из шариковых или гелевых ручек, краски не на водной основе, пищевой краситель и пр.), если вы решили подкрасить силикон.

3. Зубочистки, деревянные шпажки или палочки.

4. Перчатки (не латексные). Можно и без перчаток — просто старайтесь не пачкаться и почаще вытирать руки.

5. Туалетная бумага или салфетки (много).

6. Маленькие целлофановые пакетики, или шприц, или одноразовые целлофановые кулинарные мешочки.

7. Ножницы.

8. Одноразовый шприц. Идеальный вариант — кулинарные насадки самых маленьких размеров, с простым круглым отверстием (№2, №3), отверстием для листиков (№65s, №65) по желанию, и третья — для лепестков (№101, №102). Но можно обойтись и без насадок: нужно просто сделать в пакетике маленькую прорезь и выдавливать через нее, или использовать одноразовые шприцы или самодельные насадки из пластики или колпачков от ручек. Если завести целый набор таких насадок, то с силиконом можно будет делать что угодно.

9. Вощеная бумага, газета или целлофан для защиты рабочей поверхности.

Силиконовое «производство» довольно маркое — запаситесь салфетками и почаще вытирайте о них руки и все остальное. Прежде чем мыть водой с мылом, и руки, и инструменты надо тщательно вытереть, избавившись по возможности от всего силикона (помните: силикон твердеет именно от влаги).

После застывания силикон легко отрывается от пластика и полиэтилена. Но металл и стекло может быть немного проблематично очистить. Если не жалко, запаситесь специальным растворителем для вашего герметика, тогда очистить инструменты будет совсем легко. Говорят, уайт спирит тоже здорово помогает, но мне обычно достаточно просто только бумажных салфеток.

Итак, вы выжали из тюбика прозрачный или белый силикон в палитру (стеклянную пепельницу, одноразовый стаканчик и пр.), смешали его деревянной (от мороженного) или пластиковой (от чупа-чупса) палочкой с каплей краски или чернил.

Затем подкрашенную пасту помещаем в шприц, в подготовленный пакетик с насадкой, Мешочек для силикона или просто в пакетик с прорезанным в уголке маленьким отверстием — от размера и формы отверстия будет зависеть размер и форма выдавливаемых силиконовых капель. На фото изображен тот пакетик, которым пользуюсь я. Поскольку он не конусообразной формы (можно использовать кулинарный одноразовый мешочек — тогда все очень просто), мне пришлось обмотать место соединения с насадкой изолентой, чтобы силикон не затекал за края, а попадал прямо в насадку. Если использовать шприц или кулинарный мешок — этой проблемы не будет. Да и не проблема это вовсе, если в доме есть изолента или скотч.

Надеваем бусину (стеклянную, деревянную или пластиковую) на зубочистку и начинаем аккуратно выдавливать на нее силикон из пакетика. Бусины-основы для работы с силикономОт формы базовой бусины будет зависеть и форма силиконовой. Можно брать круглые, овальные, конусообразные, удлиненные и любые другие бусины для достижения желаемого результата.

Розочки и елочки лучше выжимать на конусообразные или удлиненные бусины.

Малинки и ежевички хорошо получаются на круглых, овальных и конусообразных. Кукурузу лучше всего делать на длинной основе. Ананас — на овальной. Любые другие образы и цветы могут потребовать основу какой угодно формы — пределы ограничиваются только вашим воображением. Интересных эффектов можно добиться с неокрашенным прозрачным силиконом, нанося его на разноцветные бусины или бусины с блестками.

Учитывайте, что рабочее время силикона около 30 мин. Оно зависит от температуры и влажности воздуха, а также от используемого красителя. На влажном и теплом воздухе силикон может застыть уже на 5-й минуте. Очень хорошо, если удастся подобрать краситель, который позволяет работать с силиконом подольше.

Я, например, поняв, что от одного красителя (на водной основе) мой силикон твердеет буквально после третьей бусины, стала добавлять к нему чернила другого типа (на спирту), которые не дают силикону так быстро застывать. Получилась смесь, с которой я могу спокойно работать 30−40 минут и успеть за это время сделать около 10-ти бусин. Экспериментируйте! И находите лучший цветовой и временной вариант.

Имейте в виду, что слишком большое количество краски может повлиять отрицательно на формулу силикона и не дать ему застыть вообще. В норме силикон застывает за 24 часа так, что к нему можно прикасаться, не нарушая формы бусины. Если и на третий день ваши бусины остались слишком мягкими и липкими, значит, краситель был подобран неудачно — пробуйте другой.

Процесс изготовления бусины-ежевички из силикона.

Чтобы выжать круглые капельки, выжимайте силикон через круглое отверстие, держа наконечник под углом 45 градусов к поверхности бусины-основы. Выжмите немного силикона на бусину так, чтобы капелька упала своим плоским срезом на поверхность бусины в нужном месте (начинаем капать от верхнего отверстия). Продолжайте равномерно надавливать на шприц или пакетик, пока не сформируется круглая капелька нужного размера. Затем перестаньте нажимать и резко отведите наконечник вниз, размазав остатки силикона по бусине-основе (как бы вытирая его о бусину). Повторяйте это движение до получения нужного эффекта. Для малинок и ежевичек вам надо будет покрыть всю бусину капельками, располагая их по кругу, вплотную друг к другу в шахматном порядке.

Иголочки делаются тоже при помощи круглого или слегка овального отверстия. Силиконовые бусины с иголочкамиНаправьте наконечник на основу под прямым углом. Выжмите необходимое количество пасты, перестаньте выжимать и поднимите наконечник резко вверх под тем же прямым углом — силикон оторвется от наконечника, оставив след в виде хвостика-иголочки. Следующую капельку располагайте вплотную к предыдущей. Заполните всю поверхность бусины.

Корректировать длину и направление «колючек» и подчищать разные неровности удобно кончиком зубочистки.

Розочки лучше всего выжимать из плоского или слегка изогнутого узкого отверстия. Процесс изготовления бусины-розочки из силиконаЕсли нет специальной насадки (№101 или №102), попробуйте ее сделать из колпачка от ручки, например, или слепить из пластики, сделав нужную прорезь лезвием или острым тонким ножом. Для основы вылепите из пластики или выберите конусообразную бусину. Выдавливайте лепестки по очереди по кругу, начиная сверху. Наконечник направляйте под углом к бусине (немного от нее), постепенно увеличивая угол наклона.

Одновременно с выдавливанием пасты поворачивайте бусину на зубочистке так, чтобы лепестки ложились по спирали.

Вы сами можете придумать любые другие цветы — одуванчики, хризантемы, разнообразные бутоны. Надо просто менять форму насадки, а также угол, направление и интенсивность выдавливания силикона. Корректировать и подчищать неровности удобно кончиком зубочистки.

Листики к цветам и ягодам удобно прикреплять уже тогда, когда бусины окончательно отвердели. Добавление листиков к силиконовым бусинамТогда можно снять готовую ягодку с зубочистки (если она немного прилипла — можно подрезать силикон маникюрными ножницами или половинкой бритвенного лезвия), перевернуть ее вверх той стороной, откуда должен начинаться чашелистик и спокойно выжимать листики, маскируя им при необходимости оставшиеся неровности.

При отсутствии специальной кулинарной насадки (№65 или №65s) листики делаются тем же, как и иголочки, круглым или овальным отверстием. Только направлять руку при отрыве нужно под требуемым листиками углом, не обязательно под 90 градусов. Если есть насадка — потренируйтесь выжимать ею листики нужного размера и формы. Разная сила и длительность нажима на шприц или пакетик будет определять форму листика (его ширину, длину, расположение).

Поверхность силиконовых изделий резиновая на ощупь, и к ней легко прилипают различные волокна, нитки, особенно шерстяные волоски. Поэтому я бы не рекомендовала использовать силикон для бижутерии, особенно зимней. Браслет, сережки, бусики будут собирать все волоконца с вашего любимого свитера, шарфа, или кофточки. Летом такие изделия носить будет менее проблематично. Миниатюрные силиконовые бусинки в виде цветов и ягод (кстати, у кого еще есть идеи того, что можно навыжимать? ежиков, лягушек, жучков-паучков? Могут послужить отличными аксессуарами для ваших кукол, элементами декора, украшением банок для сухофруктов, блюдечек для варенья (см. выше — уксусный силикон абсолютно безвреден уже через неделю после нанесения). Такие бусины не боятся ни холода, ни жары, им не страшны спирт, мыло и другие очистители. Их можно мыть, замораживать и ставить в духовку.

Силикон выдерживает нагрев до 200С, если не добавлены краски. Учтите, что если был добавлен краситель, термостойкие свойства силикона могут поменяться. Промышленно изготовленный специально для высоких температур красный герметик выдерживает температуру до 400С. Но если, например, в прозрачный силикон намешать акриловых красок, то в духовке уже при 100 градусах с силиконом может произойти что угодно из-за повышения в нем процента воды и акрила, так что с духовкой лучше не экспериментировать, наверное.

Силиконовые бусины можно растягивать в любом направлении — они упругие. Их можно ронять (если не разобьется стеклянная бусина внутри — силикону ничего не будет). Но они очень легко режутся и прокалываются острыми предметами. Выше упоминалось распространенное употребление силиконового клея для придания объема элементам декупажа. Так что можно смело включить силиконовые бусины в проекты в технике декупажа или, например, росписи по стеклу (учитывая только то, что сам силикон не стоит покрывать лаком и краской — потрескается).

Вы уже поняли, какие безграничные просторы для фантазии открывает этот материал? Так идите и творите!

источник - http://md-zadina.ru/